山東濰坊預(yù)混料、微生物飼料添加劑生產(chǎn)設(shè)備性能特點(diǎn)

1．采用高精度傳感器、高智能化稱重控制器，計(jì)量精度高、性能穩(wěn)定。

2．大、小二級加料，落差自動(dòng)修正、零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤、過沖檢測與抑制功能。

3．模擬狀態(tài)下的自檢測功能，可實(shí)現(xiàn)故障自診斷，方便維護(hù)與檢修。

4．手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制執(zhí)行功能，一旦自動(dòng)控制過程出現(xiàn)故障，作為應(yīng)急措施，可手動(dòng)完成全部包裝過程，無須中斷包裝作業(yè)。

5．裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)。

6．采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氣缸進(jìn)、出口壓力可調(diào)，工作更加可靠、無污染。與物料接觸部件選用不銹鋼，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕，設(shè)備使用壽命長。

7．安全性設(shè)計(jì)，氣動(dòng)元件、電器、儀表均有安全保護(hù)，保證設(shè)備、人身安全。

8．人性化設(shè)計(jì)。包裝量改變時(shí)，輸送機(jī)高度、縫包機(jī)高度、護(hù)欄位置的調(diào)整方便；輸送機(jī)設(shè)后退開關(guān)，對于縫合有缺陷的包裝，可退回二次縫合。

安全注意事項(xiàng)

1. 包裝秤用（AC220V/50Hz）電源，電源接通后，嚴(yán)禁觸摸電器裝置。

2. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁觸摸任何傳動(dòng)部件。

3. 定時(shí)檢查輸送機(jī)電機(jī)的油位，低于指示時(shí)，及時(shí)添加。

4. 定時(shí)檢查三聯(lián)件的油位，低于指示時(shí)，及時(shí)添加。

工作原理與應(yīng)用

1、DCS-50系列電子定量秤是機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品, 適用于糧食、飼料、肥料、化工等行業(yè)中顆粒狀、片狀松散物料的自動(dòng)計(jì)量，通常應(yīng)用于包裝規(guī)格在5~50kg的半自動(dòng)包裝線。

2、DCS-50型定量秤配套皮帶輸送機(jī)、縫包裝置，常用于5～50kg規(guī)格的較大劑量包裝，使用塑料編制袋，人工套袋，自動(dòng)夾袋、計(jì)量、充填、落袋、輸送，人工輔助入縫合工位自動(dòng)縫口，完成半自動(dòng)包裝過程。

3、自動(dòng)控制過程：在自動(dòng)狀態(tài)下，人工套袋后, 輕觸微動(dòng)開關(guān)，夾袋氣缸動(dòng)作，抱緊包裝袋, 放料門自動(dòng)關(guān)閉, 自動(dòng)去皮清零；加料機(jī)構(gòu)以快、 中 、慢三種流速依次連續(xù)向計(jì)量斗加料 , 壓力傳感器將進(jìn)入計(jì)量斗內(nèi)物料的重量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號, 送至儀表進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,從面板顯示屏可看出物料重量值的變化及動(dòng)作過程, 達(dá)到設(shè)定目標(biāo)重量，加料過程結(jié)束，稱好信號指示燈亮；加料氣缸關(guān)閉后, 計(jì)量斗下部的放料氣缸動(dòng)作， 放料門打開, 物料依靠自重充填入包裝袋。放料結(jié)束后放料門關(guān)閉, 夾袋機(jī)構(gòu)自動(dòng)張開卸包,一個(gè)工作周期結(jié)束?？刂苾x表自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。

山東濰坊預(yù)混料、微生物飼料添加劑生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品介紹

飼料添加劑自動(dòng)上料、配料、混合、包裝生產(chǎn)線設(shè)備是將飼料添加劑中的幾種物料按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-50Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

生產(chǎn)流程

原料—→投料開袋站—→脈沖除塵系統(tǒng)—→自動(dòng)配料系統(tǒng)—→靜態(tài)稱重系統(tǒng)—→正壓上料系統(tǒng)—→脈沖除塵系統(tǒng)—→混合系統(tǒng)—→包裝系統(tǒng)—→成品輸送。

設(shè)備組成部分

一、正壓上料系統(tǒng)

二、脈沖除塵系統(tǒng)

三、投料開袋站系統(tǒng)

四、原料倉

五、自動(dòng)配料、稱重、卸料系統(tǒng)
六、真空上料系統(tǒng)

七、混合系統(tǒng)

八、成品儲料倉及檢修平臺

九、包裝系統(tǒng)

十、總控制系統(tǒng)

 技術(shù)說明

一、正壓上料系統(tǒng)

設(shè)備特點(diǎn)：全不銹鋼制作，外型美觀全密閉輸送，無粉塵泄漏過濾精度高，小于0.2微米配自動(dòng)反吹系統(tǒng)，自動(dòng)清潔快裝接頭，拆卸方便無震動(dòng)、噪音低，通道無殘留物料，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

二、脈沖除塵系統(tǒng)

工作原理：物料輸送時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量含塵氣體，物料經(jīng)過脈沖除塵系統(tǒng)，重物料自動(dòng)沉降，含塵氣體自動(dòng)吸附在濾室中，通過濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層，凈化后的氣體經(jīng)過凈化室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

設(shè)備特點(diǎn)：分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

三、投料開袋站系統(tǒng)

四、原料倉

五、自動(dòng)配料、稱重、卸料系統(tǒng)

 六、真空上料系統(tǒng)

七、混合系統(tǒng)   

八、 成品儲料倉及檢修平臺

九、 包裝系統(tǒng)

十、  總控制系統(tǒng)