四川獸藥粉劑散劑預(yù)混劑生產(chǎn)線自動(dòng)包裝生產(chǎn)線功能、流程

1、 功能：自動(dòng)完成物料提升、計(jì)量、制袋（防破包）、充填、排氣（防鼓氣）、封口、打印日期批號(hào)、計(jì)數(shù)、檢重、不合格包排出、成品包輸出。以上功能即可以全自動(dòng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，也可以整體手動(dòng)或分工序手動(dòng)運(yùn)行。

2、 工藝流程：顆粒劑→ 投入上料斗→ 真空上料機(jī)自動(dòng)提升→ 中間過(guò)渡料倉(cāng)→ 四頭線性秤（料位自動(dòng)控制）→  自動(dòng)制袋、充填→ 自動(dòng)排氣→ 自動(dòng)熱封口、分切→ 重量檢測(cè)、不合格包排出→ 成品輸出。

三、自動(dòng)包裝生產(chǎn)線主要設(shè)備配置及技術(shù)規(guī)格

（一）真空上料系統(tǒng)    1套

1、上料斗（304不銹鋼）                             1套

包括料倉(cāng)體、料倉(cāng)蓋、支架及減震裝置、料倉(cāng)振動(dòng)裝置等。

放于地面的上料斗：上料斗約600L，含不銹鋼斗蓋。倉(cāng)體壁厚3mm，斗蓋設(shè)計(jì)為合頁(yè)狀兩半連接，單邊有裝置可固定于斗口邊緣（也可拆卸），另一半可呈箱蓋狀打開，與上料斗壁接觸面應(yīng)附硬硅膠墊,可減噪聲；含振動(dòng)錘。要求倉(cāng)體上口設(shè)計(jì)為向上有一定斜度，加大倉(cāng)容，同時(shí)防止投料時(shí)向外撒料。

2、真空上料系統(tǒng)（304不銹鋼）                        1套

2.1 包括真空上料機(jī)、上料管道、與地面上料斗的連接組件等。

2.2 每臺(tái)真空上料機(jī)的提升能力：2 噸/小時(shí)，滿足自動(dòng)包裝機(jī)的產(chǎn)量要求。

3、高位過(guò)渡料倉(cāng)（304不銹鋼）                         1套

3.1 包括料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、料位控制開關(guān)、支架等。

3.2 有支架固定于檢修大平臺(tái)。

3.3 料位控制開關(guān)自動(dòng)控制真空上料機(jī)的啟動(dòng)、停止動(dòng)作。

3.4 底部通過(guò)法蘭連接四頭線性秤。

4、組合檢修平臺(tái)                                       1套

       含檢修平臺(tái)、扶梯和護(hù)欄，材質(zhì)為不銹鋼

（二）自動(dòng)計(jì)量包裝系統(tǒng)  1套

1、四頭線性秤（304不銹鋼）                            1臺(tái)  

2、XY-520立式制袋充填包裝機(jī)（304不銹鋼）             1臺(tái)

四川獸藥粉劑散劑預(yù)混劑生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)

3、色帶打碼機(jī)：                                        1臺(tái)

可將生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)及有效期打印在包裝袋中下位置，每袋空白打碼范圍小為高度16mm，長(zhǎng)度為25mm，不得超出此范圍，安裝在520包裝機(jī)內(nèi)。

4、斜皮條輸送機(jī)（304不銹鋼）                           1臺(tái)

將料包從自動(dòng)包裝機(jī)下部送出，輸送至重量檢測(cè)機(jī)。

5、重量檢測(cè)機(jī)及不合格品排出裝置（304不銹鋼）           1臺(tái)

配置成品的重量檢測(cè)功能，不合格包自動(dòng)排出。并能把異常信息反饋給計(jì)量系統(tǒng)及時(shí)糾正，排出裝置為下擺式

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